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公司要聞
中化六建國內(nèi)單套最大的空分裝置順利出氧
發(fā)布時間:2024-11-29    瀏覽次數(shù):506    來源:
近日,中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司承建的國內(nèi)單套最大的空分裝置,目前國內(nèi)一次性建設(shè)規(guī)模最大等級的空分島——內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料4x100萬噸/年煤制烯烴示范項目6套11萬等級空分裝置順利出氧。為下游裝置陸續(xù)開車創(chuàng)造了條件,為整個項目順利產(chǎn)出烯烴產(chǎn)品夯實了基礎(chǔ)。

用“規(guī)模最大”裝置,匹配“全球最大”項目

內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市圖克工業(yè)園區(qū),建成后將成為全球唯一一個規(guī)模化用綠氫替代化石能源生產(chǎn)高端化工產(chǎn)品的項目,也是全球單廠規(guī)模最大的烯烴廠,開辟了能源化工領(lǐng)域“碳中和”科學(xué)發(fā)展路徑。

如何匹配“全球最大”項目?六公司承建該項目6套11萬等級空分裝置的全部施工任務(wù),是目前國內(nèi)一次性建設(shè)規(guī)模最大等級的空分島,具備制氣量最大、設(shè)計制造建設(shè)周期最短、國產(chǎn)化率和國產(chǎn)化水平最高等特點,主要為下游裝置提供氧氣、氮氣、儀表空氣、工廠空氣及不同壓力等級的氮氣、并副產(chǎn)液氧、液氮、液氬及稀有貧氪氙液體。此外,六公司還獨立承擔(dān)了該項目11套氣化裝置的施工任務(wù),是該項目份額最大的核心施工承包商。

用“快速度”建設(shè),回應(yīng)“大挑戰(zhàn)”難題

在建設(shè)“全球最大”項目的舞臺,必將面對非同一般的挑戰(zhàn)!在內(nèi)蒙古寶豐空分裝置的施工現(xiàn)場,除了風(fēng)沙、低溫、干燥等不利自然環(huán)境因素,項目團隊還面臨著諸多技術(shù)難題和管理方面的挑戰(zhàn)。六公司通過完善的策劃,先進的機動焊技術(shù)及精細化管理等,推動項目建設(shè)從“新藍圖”變成“實景圖”。

“32米高空壓廠房獨立排架柱,如何避免其受到擾動而導(dǎo)致歪斜甚至傾倒”“厚壁管道的焊接硬度如何提高”“如何做好協(xié)調(diào),助力施工團隊在有限的時間內(nèi)完成工作”……面對一件件亟待解決的難題,六公司項目團隊認真研究討論、探索創(chuàng)新,參建人員迎難而上,確保項目高效推進。僅用時19個月,實現(xiàn)從項目啟動到首套空分設(shè)備成功出氧,為項目的整體進度奠定了堅實基礎(chǔ)。

用“品牌工程”標(biāo)準(zhǔn),書寫“完美履約”答卷

為了高質(zhì)高效推進“全球最大”項目建設(shè),六公司堅持“質(zhì)量上乘、本質(zhì)安全、管理精細、服務(wù)優(yōu)質(zhì)、效益良好、用戶非常滿意”的品牌工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不動搖。項目團隊倒排工期,緊盯項目建設(shè)進度,嚴把質(zhì)量安全關(guān),通過穿透式精細化管理,配合業(yè)主的整體策劃,確保了現(xiàn)場施工和各項工序的科學(xué)、有序銜接。

2023年3月開工以來,公司項目團隊在土建施工階段采用鋼筋集中加工配送一體化模式,對于施工難度大的空壓廠房排架柱和空冷島框架全部采用盤扣式腳手架和模板支撐體系。在安裝施工階段,工藝管道采用工廠化集中機動焊預(yù)制配送,對于厚壁管道采用鋸床切割下料并用坡口機加工坡口,還首創(chuàng)機動焊埋弧小車用于P91管道預(yù)制焊接,大大提高了作業(yè)效率,保證了工程質(zhì)量,書寫了“履約守信 追求完美”的高質(zhì)量答卷。


內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項目11萬等級空分成功出氧,是公司聚焦品牌工程建設(shè)征程中的“一小步”。公司將深入踐行集團公司“135”發(fā)展戰(zhàn)略,堅持科技創(chuàng)新管理創(chuàng)新“雙輪驅(qū)動”,因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,高質(zhì)量抓好項目的后續(xù)建設(shè)與服務(wù),闊步向前,為中國制造、中國建造、能源安全、綠色發(fā)展作出新的更大貢獻,為集團公司加快建設(shè)世界一流企業(yè)貢獻智慧和力量。